Разница между коробками-холодильниками, изготовленными центробежным формованием и литьем под давлением

В компании Zhejiang Kuer Ruimao Import And Export Co., Ltd. мы понимаем важность правильного выбора.коробка-холодильникдля ваших нужд.Холодильные коробки, необходимые для активного отдыха и сохранения свежести скоропортящихся продуктов, бывают разных типов.Двумя популярными методами производства этих коробок являются ротационное формование (ротоформование) и литье под давлением.Каждый метод имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Ротоформованные охладители:

Охладители, изготовленные методом ротационного формования, известны своей долговечностью и превосходной изоляцией.Этот процесс включает помещение порошкообразного пластикового материала в форму, которую затем нагревают и вращают вдоль двух перпендикулярных осей.Пластик плавится и покрывает внутреннюю часть формы, образуя толстую бесшовную оболочку.

  1. Долговечность: охладители, изготовленные методом ротационного формования, чрезвычайно долговечны благодаря своей бесшовной конструкции, что делает их устойчивыми к ударам и суровым условиям.
  2. Изоляция: Эти охладители часто имеют лучшие изоляционные свойства.Толстые стенки и равномерное распределение материала помогают поддерживать внутреннюю температуру в течение длительного времени.
  3. Расходы: Как правило, охладители, изготовленные методом центробежного формования, стоят дороже из-за сложного производственного процесса и качества используемых материалов.
  4. Масса: они, как правило, тяжелее из-за более толстых стенок, что может стать недостатком портативности.

Литые охладители:

Литье под давлением предполагает впрыскивание расплавленного пластика в полость формы.Как только пластик остывает и затвердевает, форму открывают, чтобы выпустить готовый продукт.Этот метод очень эффективен для массового производства.

  1. Скорость производства: Литье под давлением происходит быстрее, что делает его идеальным для крупномасштабного производства.Эта эффективность часто приводит к снижению затрат.
  2. Расходы: Эти охладители, как правило, дешевле, чем охладители, изготовленные центробежным формованием, благодаря скорости и меньшим затратам материалов в процессе литья под давлением.
  3. Гибкость дизайна: литье под давлением позволяет создавать более сложные конструкции и элементы, такие как встроенные ручки, подстаканники и другие аксессуары.
  4. Долговечность: Несмотря на свою долговечность, охладители, изготовленные методом литья под давлением, обычно менее прочны, чем охладители, изготовленные методом центробежного формования.Они могут быть более склонны к растрескиванию при сильном ударе.
  5. Масса: они обычно легче, что может быть полезно для портативности.

Сравнение и соображения:

При выборе между охладителями, изготовленными центробежным формованием или литьем под давлением, учитывайте предполагаемое использование.Для активного отдыха на свежем воздухе или в ситуациях, когда максимальная долговечность и изоляция имеют решающее значение, холодильник, изготовленный методом ротационного формования, вероятно, будет лучшим выбором, несмотря на более высокую стоимость и вес.И наоборот, для более повседневного использования или когда бюджет является важным фактором, кулер, изготовленный литьем под давлением, может обеспечить достаточную производительность при более низкой цене и с большей гибкостью конструкции.

Компания Zhejiang Kuer Ruimao Import And Export Co., Ltd. гордится тем, что предлагает широкий выбор высококачественных холодильных боксов для удовлетворения разнообразных потребностей.Наш опыт в процессах ротационного и литьевого формования гарантирует, что наши клиенты получат лучшую продукцию, отвечающую их конкретным требованиям.Понимание этих различий может помочь вам принять обоснованное решение, гарантируя, что вы выберете кулер, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям в долговечности, изоляции, стоимости и портативности.


Время публикации: 03 июля 2024 г.